GH3039（旧牌号GH39）合金以优异的高温强度、抗氧化性和抗热疲劳性，广泛应用于航空发动机、燃气轮机及化工设备等高温腐蚀环境。
航空航天：制造航空发动机燃烧室、加力燃烧室、涡轮叶片、导向叶片及隔热屏等核心部件，适应高温高压环境。
能源动力：用于燃气轮机热端部件（如涡轮叶片、燃烧室）、核电站蒸汽发生器及汽轮机叶片，确保高温稳定性。
化工与石油：制造高温高压反应器、热交换器、管道及阀门，抵抗硫化物和氯化物等腐蚀性介质侵蚀。
热处理设备：制造高温炉体、炉膛衬里及加热器，耐热疲劳性能优异，适应温度波动环境。
其他高温场景：如火箭发动机喷管、高温烟气脱硝设备等需长期承受极端条件的部件。
热加工
锻造：加热至1170-1190℃，终锻温度≥900℃，通过多次镦粗、拔长细化晶粒，锻造比控制在3-5之间。
轧制：初轧温度1150-1180℃，终轧温度≥950℃，多道次轧制减小厚度，动态再结晶细化晶粒。
冷加工
冷轧：薄板冷轧变形量30%-55%，需多次退火（720-780℃）消除加工硬化。
冲压与拉伸：供应状态薄板冲压极限系数为1，工作系数80%-90%，可通过冷拔或冷锻加工。
热处理
固溶处理：加热至1050-1080℃，保温1-2小时，快速冷却（水冷或空冷），形成均匀单相奥氏体组织。
时效处理：700-800℃保温4-8小时，析出γ'相和碳化物，提升高温强度和硬度。
稳定化处理：1000-1050℃保温4小时，消除长期使用中的有害相析出。
